磨粉機(jī)、液壓缸、主電機(jī)底座——實(shí)測(cè)底座地腳螺栓孔、減速機(jī)底板連接螺栓孔、磨輥支撐架連接螺栓孔、底座高度、墊鐵板塊焊接位置等主要尺寸，并按圖紙進(jìn)行核對(duì)。

磨輥支撐架、搖臂裝置、液壓缸系統(tǒng)

       實(shí)測(cè)磨輥支撐架外形尺寸，控制四個(gè)支撐架高度尺寸是否一致，檢查磨輥軸支座中心線及連接螺栓孔孔距尺寸是否符合圖紙要求，檢查搖臂裝置、液壓缸系統(tǒng)的外觀，核對(duì)裝配尺寸。

環(huán)槽、氣廂另部件及磨機(jī)筒體結(jié)構(gòu)件

       清點(diǎn)環(huán)槽、氣廂另部件數(shù)量，檢查筒體組對(duì)接縫的坡口型式。各項(xiàng)清點(diǎn)和檢查工作要按圖紙進(jìn)行核對(duì)。

減速機(jī)、磨盤(pán)、磨輥

       這些裝置是粉磨床形成和產(chǎn)品達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，主要是檢查外觀，核對(duì)各連接處的孔距，定位銷的形式及潤(rùn)滑油管道和液壓油管道各接口的質(zhì)量，對(duì)磨盤(pán)面上的耐摩襯板及磨表面上耐摩襯套要檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷要及時(shí)以書(shū)面形式向業(yè)主反饋。

氣體密封、百葉閥、保護(hù)環(huán)等裝置

       清點(diǎn)設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查零部件的質(zhì)量，控制保護(hù)環(huán)的圓弧度，核對(duì)裝配尺寸。

選粉機(jī)

對(duì)選粉機(jī)的殼體、立軸、風(fēng)葉、機(jī)內(nèi)導(dǎo)流板及其它裝置、選粉機(jī)傳動(dòng)裝置等要清點(diǎn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查外觀，核對(duì)各連接處的孔距，控制選粉機(jī)殼體的各段節(jié)外形尺寸包括圓弧度、直線度、上下法蘭的水平度和垂直度，并檢查各接口處焊縫的坡口型式。

磨粉機(jī)操作前須知

       弄清楚本公司磨粉機(jī)系統(tǒng)設(shè)置的情況及各系統(tǒng)的作用、要達(dá)到的工藝效果,這是基本的要求；

熟悉磨粉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、作用及其在生產(chǎn)過(guò)程中的操作注意事項(xiàng)、方法，尤其與研磨效果密切相關(guān)的部位，如: 料門(mén)的控制、軋距的調(diào)節(jié)等；

       掌握磨輥各技術(shù)參數(shù)的含義及其與研磨效果的關(guān)系，熟記本公司各系統(tǒng)磨輥技術(shù)參數(shù)的配備情況，以在操作上做好配合，如參數(shù)配備使研磨較強(qiáng)時(shí)，操作上軋距就要適當(dāng)松些，以免研磨作用過(guò)強(qiáng)物料過(guò)度破碎；

       掌握測(cè)定研磨效果的專業(yè)方法，保障各種磨粉機(jī)的研磨效果；

       掌握當(dāng)原料品質(zhì)、入磨水分、成品要求、磨齒新舊、氣候條件等因素發(fā)生變化時(shí)，磨粉機(jī)的操作調(diào)整方法，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。